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焊錫機雖然在操作上和精度上都得到了改良,但很多時候還是需要人手去控制,例如焊錫機的錫量,機器時無法辨別出來的,需要人手去控制。那么,在操作焊錫機時,我們應該如何控制焊錫機的錫量?珠海艾森科技有限公司為您排憂。
一、選用合適的自動焊錫機錫絲
需要選用合適的錫絲來配合自動焊錫機焊錫,不過烙鐵頭上必須保持有錫,且錫量不能過多,所以在工作前挑選錫絲時盡量選擇直徑適中的焊錫絲來保持烙鐵頭的錫量,以便讓焊點上錫飽滿。
二、烙鐵頭要保持一個清潔的狀態
自動焊錫機在使用前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈,這樣焊接時可以保持烙鐵頭有一個很好的上錫狀態。同時在焊接完成之后,也要在烙鐵頭上加上一層新錫,這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時候,可用潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物,也可用細砂紙輕輕把這些東西打磨掉,又或者用刀片輕輕的把這些東西刮掉,再開始進行焊接。
三、烙鐵頭應該要有錫
烙鐵頭表面必須要經常加錫,這樣可以使其增加耐用性,尤特別是在自動焊錫機不使用的時候,要經常在上面涂一層錫,這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化機會,使烙鐵頭更經久耐用。
四、烙鐵頭的選擇要合適
在自動焊錫時烙鐵頭的型號選擇一定要合適。烙鐵頭選擇不正確,不但會影響自動焊錫機的效率,而且焊接的質量也會大大降低。同時,不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則是以不影響臨近元件為基礎,能夠與焊盤直徑及引腳上錫面高度相匹配為準,只有這樣在焊接的時候才能得心應手。
控制好了焊錫機的錫量,就不會影響到焊錫機的操作,也不會影戲到點焊出來的產品,至于這一點,到現在,還是需要人手去控制的。
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